該生產(chǎn)線是在自動型干粉砂漿生產(chǎn)線（雙組份）的基礎上增加自動型玻化微珠輕質(zhì)砂漿生產(chǎn)線（單組份），既可生產(chǎn)傳統(tǒng)干粉砂漿，又可生產(chǎn)?；⒅檩p質(zhì)砂漿。采用全自動配料系統(tǒng)和自動攪拌混合、自動包裝系統(tǒng)，人性化操作，適合生產(chǎn)各種砂漿。
該套生產(chǎn)線具有以下特點:
◎ 自動配料系統(tǒng)，計量準確、性能穩(wěn)定
◎ 大容積待混倉，產(chǎn)能提高一倍
◎ 可編程控制系統(tǒng)，人性化設計，誤操作報警
◎ 自動手動一鍵式智能切換
一、干粉砂漿設備（雙組份）工藝流程：
1、自動配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)由原料倉、手動蝶閥、配料螺旋輸送機、計量稱（由稱斗、框架、稱重傳感器，接線盒，儀表五部分組成）、卸料螺旋等組成。微機控制各種原材料按設定配方依次自動配料。
2、原料提升裝置
將計量稱配好的原料快速提升到待混倉。采用皮帶斗式提升機，本設備故障率低，易損件少，運轉穩(wěn)定，使用壽命長。
3、高效混合系統(tǒng)
混合機是砂漿材料生產(chǎn)中最關鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的“心臟”；性能如下：
?。ǎ保┗旌暇鶆蚨仍?9%以上,3-5分鐘左右混合均勻。
?。?）具有獨特的攪拌原理和優(yōu)化設計，在達到混合均勻度和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?；⒅楸厣皾{的混合原理）
（3）高速飛刀，高效地分散纖維，防止二次結團。
（4）整機密封性能好，裝配氣相平衡裝置，環(huán)保無灰塵。
?。?）氣動大開門，放料時間短；漿葉耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。
4、成品倉
成品倉配套二次攪拌、均勻給料系統(tǒng)，消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結橋和附著現(xiàn)象；也讓包裝機進料均勻、壓力均衡，確保包裝精度，無限降低誤差。
5、成品包裝
根據(jù)物料性質(zhì)，選擇閥口袋或敞口袋包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。
6、除塵器
除塵器由：箱體框架、龍骨架、集灰斗、過濾布袋、風機、脈沖閥自動清灰系統(tǒng)等組成；它將各個出灰點的灰塵收集到除塵器集灰斗，二次利用；確保車間環(huán)保無灰塵。
二、無機保溫砂漿（單組份）自動生產(chǎn)線工藝流程：
1、膠粉料儲存?zhèn)}
玻化微珠保溫砂漿膠粉料由雙組份生產(chǎn)線部分生產(chǎn)完成，由螺旋輸送機輸送至儲存?zhèn)}，等待單組份生產(chǎn)線配料使用。
2、自動配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)由原料倉、手動蝶閥、配料螺旋輸送機、小計量稱（由稱斗、框架、稱重傳感器，接線盒，儀表五部分組成）、氣動卸料蝶閥等組成。
3、原料提升裝置
斗提機進料斗加大制作，能容納一批次攪拌所需?；⒅榈娜萘?，膠粉料計量稱安裝在加料斗上方，短時間內(nèi)由大型垂直斗提機將所有原料提至滾筒混合機進行離心式無破碎混合。
4.無軸滾筒混合機
主動輪由電動機、擺線針輪減速機驅動，轉動平穩(wěn)、震動小。
高精密配合的齒輪傳動裝置確保混合機筒體勻速轉動，轉速輕柔。
獨特設計的筒體內(nèi)部導向板，使得物料跟隨筒體旋轉翻動混合，無損原始狀態(tài)，破碎率極低。
5、成品倉
成品倉的設計原理：容量是每批次混合量的兩倍，底部配置二次攪拌系統(tǒng)，即能給包裝機均勻給料，又能起到二次攪拌作用，防止物料離析。
6、敞口袋自動包裝機（或體積打包機）
根據(jù)玻化微珠輕質(zhì)保溫砂漿的物料性質(zhì)，選擇敞口袋包裝機；包裝范圍20-50kg（或0.05-0.1立方），滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成，掉袋后由皮帶輸送機送至縫紉機處封口：包裝設置內(nèi)部抽空式收塵管路，配合外部收塵系統(tǒng)，確保環(huán)保無灰塵。
三、技術參數(shù)
雙組份生產(chǎn)線
| 單組份生產(chǎn)線 |
|
裝機功率 | 60kw | 30kw |
生產(chǎn)能力 | 8-10T/H | 8-10m3/h |
占地面積 | 7m*10m | 12m*6m |
設備高度 | 6.5m | 7m |
四、設備保養(yǎng)：
使用廠家要嚴格規(guī)范設備保養(yǎng)制度，確保設備正常運轉：
1．定期檢修設備，緊固松動螺絲、及時更換易損配件。
2．定期加注潤滑油，保證設備運轉流暢。
3、每班結束后要清理設備灰塵，除塵器集灰斗要及時卸料清理，防止集灰太多，影響收塵效果。
2020-5-29
